3D-Triangulationskameras

Bei der 3D-Lasertriangulation ist die Synergie zwischen Kamera und Laser der Schlüssel für präzise 3D-Messungen. Bei dieser Technik sendet der Laser einen Strahl auf das Objekt, und die Kamera erfasst, wie das Laserlicht von der Oberfläche reflektiert wird. Durch die Analyse dieser Reflexion berechnet das System Abstände und Winkel und ermöglicht so die Erstellung eines genauen 3D-Profils des Objekts.

Die 3D-Lasertriangulationskameras von Photonfocus spielen in diesem Prozess eine zentrale Rolle und dienen als Dreh- und Angelpunkt für maximale Präzision und Geschwindigkeit. In einer Vielzahl von Anwendungen, in denen präzise 3D-Messungen erforderlich sind, stellen Photonfocus-Kameras die entscheidende Komponente dar, die das volle Potenzial der 3D-Lasertriangulationstechnologie erschließt. Entscheidend für ihre Effizienz ist auch die Auswahl der richtigen Kamera auf Basis einer professionellen Beratung durch unsere Kameraexperten.

Zuverlässige Messergebnisse

Unsere 3D Kameras setzen On-Board-Kamerafilter ein, die störende Einflüsse minimieren. Die robusten Algorithmen im FPGA (Field Programmable Gate Array) der Kamera wurden speziell von Photonfocus entwickelt, um Artefakte und Reflexionen zu unterdrücken. Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn es um hochreflektierende Materialien geht, da die richtige Laserlinie so zuverlässig identifiziert werden kann..

Schnellere Datenverarbeitung

Über die On-Board-Verarbeitung im FPGA unserer Kameras können Daten direkt in der Kamera verarbeitet werden, was zu einer deutlichen Reduzierung der Datenbandbreite und erheblich schnelleren Ergebnissen führt. Filter-Funktionen wie Multi-ROI (Multiple Region of Interest), Moving-ROI und Line-Skipping ermöglichen zudem die Inspektion ausschließlich relevanter Prüfbereiche. Dies spart Zeit und Ressourcen.

Herstellung von Elektronik

Inspektion von Lötstellen:

• Ein 3D-Profil liefert detaillierte Informationen über die Form und die Abmessungen der Verbindung
• Erkennung von Fertigungsfehlern wie unzureichendes Lötmittel, Lötbrücken, Ausrichtungsfehler, Unregelmäßigkeiten in Lötstellen

Lebensmittelverarbeitung

Hochgeschwindigkeits-Fleischschneider:

• Bestimmt den Anfang und das Ende einer Schnittlinie
• Legt die optimale Schnittdicke fest

Lebensmittelverarbeitung

Inspektion von Keksen:

• Prüfung der Kreisförmigkeit
• Prüfung auf fehlende oder unvollständige „Stücke“

Instandhaltung der Infrastruktur

Die Kanalinspektion erkennt:

• Risse im Rohr
• Brüche in der Leitung
• Verstopfungen
• Ablagerungen

Materialverarbeitung

Messtechnische Inspektion von Schnittholz / Rundholz:

• Oberflächeninspektion
• Bestimmung des Stammdurchmessers
• Vorselektion für optimalen Schnitt

Strukturüberwachung

Inspektion von Stahlseilen:

• Hilft bei der Beurteilung der strukturellen Integrität und des Materialzustands
• Erkennen von strukturellen Schäden, Verschleiß oder ÜberlastungIdentifizierung physischer Schäden, Korrosion und Risse
• Messung der Verschiebung von Stahlseilen
• Sicherstellung einer rechtzeitiger Wartung und Reparatur

Inspektion von Gleisanlagen:

• Präzise Informationen über das Gleisprofil
• Erkennen von Abweichungen vom Sollprofil
• Erkennen von Mängeln: Risse, Verschleiß, Unregelmäßigkeiten
• Ermöglicht vorausschauende Instandhaltung

Inspektion von Eisenbahnrädern:

• Qualitäts- und Verschleißprüfung
• Messung der Raddicke
• Einsatz von Lasern unter dem Gleis in der Bahnbetriebswerkstatt

Tunnelinspektion:

• Erfassung der Tunnelgeometrie
• Beurteilung des Tunnelzustandes
• Identifizierung von Mängeln
• Sicherstellung der strukturellen Integrität
• Tunnelinstandhaltung und Sicherheit

Was Sie in unserem Whitepaper kennen lernen:

• Die Vorteile unserer LineFinder-Algorithmen für die 3D-Laserprofilierung
• Die Präzision der Laserlinien-Erkennung in komplexen Messszenarien
• Die Bedeutung spezieller Onboard-Filter für Präzision und Geschwindigkeit
• Wie präzise Laserlinienerkennung auf spiegelnden Oberflächen funktioniert